中国亚麻纺织业的数字化之旅
作者:ballbet 发布时间:2019-11-16 17:09 浏览点击:234

  亚麻纱织成的衣、服充满了自然和健康的颜色。这种独特的植物源远流长,在欧洲种植。欧洲亚麻工业也一度辉煌,但自20世纪60年代以来,。随着制造就业成本的急剧上升,该,行业开始向东转移。因此,在地球,的另一边,中国美丽的江南水乡浙江亚麻纺织业蓬勃发展,为世界亚。麻产业历;史的延续注入了新的活力。

  浙江!金达集团,诞生于。这个美丽的鱼米故乡,是亚麻纺织领域的领头羊。它也面临着制造成本增长的瓶颈。

  金达集团(Jinda。Group)执行董事兼总经理沈月明表示:亚麻行业。在纺织领域的小就业和设备已经过时。为了继续生存,我们必须在现有的基础上提高自;动化和数字,化!水平,以降低就业成本,提高效率。所以我!们决定和西门子一起工作。

  制造成本和产出瓶颈只是外部压力的一个更重要、的原因,因为金达认为有,责任改变亚麻纺织品的工业状况,以摆脱低端品牌。将其提、升到自动数。字信息的新水平。这就是为什么、它迫切需要找到一种方法,把亚麻纺织业从;古典的江南优雅女性转变为时尚的现代现代现代现代现代化女孩,而西门子无疑是这条转,型道路上最大

  事实上,早在几年前,金达&#;就开&#;始从能源管理项目出发,初步尝试选择西门子作为合作伙伴。它的品牌意识和良好的声誉。然后,在锅炉控制系统的实际转型中;,节煤率为15%,节煤率为26%。

  因此,工业升级和数字化工厂建设的重要任务也希望与西门子一起完成。2013年初,西门子团队进驻!金达亚麻工厂,并开,始对蚕。茧进行咨询。

  首先,工厂的生产线处于黑匣子状态。从表,面上看,它是以有序的方式生产的,但如果你&#;想知道生产计划的具体信息,如原材料所使用的。生产在多大程度上发生了什,么?有多少销售订单?我不能马上给出答案。

  在这种黑匣子状态下,一旦生!产设备发生故障,机器的修复和修;复将减缓运行效率,甚至影响正常生产。更重要的是要追溯到、材料的质量。

  第二,管理模式ballbet相对广;泛。一些重要的生产数据,如质量数据随机写在便,条上,在很长一段时间内都很难找到。此外,人事部门只能阅读书面记录,或者在月底听取员&#;工的口头声明。,这给支付工资带来极大的不便和争议。

  在这两,个疼痛点之后,西门子很清楚,有必要解决生产线的自动化;和管理的透明度。经过精心设计,专家们决定从浙江省嘉兴,市横岗镇金达老厂逐步建立制造实施系统(MES),。

  MES是一种生产信息管理系统,用于制造公;司车间的执,行层。它。可以加强生产材料需求&#;计划的实、施,将材料需求计划与车间运行现场控制系统连接起来。实现这一点的关键是MES能够为每个部分提!供管理、模块。因此,西门子专家来到老厂的首要任务是整理亚麻纱线的整个生产周期。

  但是,第一步遇到了很。大的挑战,亚麻纺织生产过程、包括撕裂,粗纱,干燥,,鼓,包装和运输。每个过程都应根,据&#;规范和秩序进行,但现状是经验主导的生产。例如,亚麻纱线的生产比例。、亚麻原料来自比利时、法国和新疆。那么,在生产具体规格的产品时,亚麻需要多少?在过去,金。达只能依靠人们来解决原材料的颜色和质地,根据自己的经验来观察原材料的颜色和质地来确定原材料的比例。这使得系&#;统的随机性过高,没有标准和标准。

  如果来源混乱,那么追溯的意义就不大了&#;。金达集团质量保证部主;任兼数字化工厂项目总协调员沈逸飞对此有着深刻的理解。根据西门子的建议,金达购买了专业的测试设备,准确测试了原材料的物理特性。经过一段时间的系统运行,研究人员发,现所有原材料可分为六种不同等级的原材料;,并可分为三组以上的标准配方。测试结果将直;接提供给MES系统,使采购部能够清楚地划分原材料,然&#;后才能有秩序地进行生产计划。

  因此,解决了整个纺织行,业头痛的原材料配置问题。经过一年多的努力。西门子帮助金达梳理了五大管理模块和50多个业务流程、,包括计划管理、质量管理、设&#;备管理、材料管理和操作管理。相应的关键功能点有56个。

  这些管理模块是、生产规范化和MES建设的核心。西门子MES系统完全符合ISA-95标准,可以降低与ERP集成的成本;。它!还能与产品生命周期管理软件合作,提供生产能力和!状态,。提高生产和生产的灵活性。

  首先,金达老厂!设备落后、于许多旧设备,;根本没有数字采集系统。如果数据不能收集,那么如何数字化。讨论如何透明地生产。

  为此,西门;子通过传感器和工业通信网络对老厂的一些设备进行了升&#;级,以;填补旧设备的数字采集能力。将底部设备数据连接到MES,从下到上打开工厂内部的信息流量。

  第二,在MES的实施过;程中,由于一线运营商大多是老、员工,因此很难直接操作现。代设备。这相当于改变他们2030年以来的工作习惯。

  西门子专家对一&#;线员工进行了大量的优秀生产培&#;训,并将不愿改变&#;职位的人转移到其他。职位。此外,工程师还致力于系统的界面和操作,。大多数输入操作被更改为扫描QR代码。

  士兵们来掩盖一个又一个的问题。在MES系统试运行过程中,工。厂、的生产效率和管理水平明显提高。

  第一,!材料管理需要购买尚未使用,的原材料,现在可以随时了解,这增加。了亚麻的资源利用率,加快了产品的流动;。

  在生产计,划中,所有的生产数据都被有序。地存储在MES系统中,以打开系统界面,以清楚地看到生产在多大程度上。销售订单的数量;尚未完成!。管理层希望数据单。击移&#;动电话应用程序以获取信息。数据不、仅使生产环节透明,而且有助于管理者作!出更科学的决定。

  ,在操!作管理中规范业务流程,使操作管理更加细致。与过去不同的是,在工厂管理人。员开始使用iPad记录检查后打&#;印整改清单,使整改更有效。

  在质量管理方面,每一批产品的质量都。必须通过严格的质量监测来提高产品的质量。当客户投诉时,管;理层可以追溯;到每;年的生产批次和当时的生产质量。这是一个质的飞跃来追溯。

  还存在重要的设备管理现有设备管理模块后,系统应根据设备循环设备的。运行情况进行任务排名和设备维护。为了提高设备的利用率和减少故障,在设备上找、到一些冗余链接,;以&#;确保生产。

  除了横岗老厂的改造和升级外,几十公里外的新数字化工厂也在同一时期建成。西门子,中国研究所顶级顾问的支持是很自然的。在他们看来,数字化工厂!的。建设不仅是软硬件技术的升级,也是生产信息系统,与自动化系统的、完美结合。&#;建立企业经营过程体系是数字改。造的核心。

  西门子;专家可以简化和加快实施过程,提高生产力,加,强合作,建立虚拟仿真工厂。参与、海盐新工、厂的所有规。划和建设,包括网络结构现场通信接口设备的信息定义。还包括EPC工艺物流的机械布局。

  新工厂的所有变频器都使用Sinamics!S120。这是&#;新的,V/&#;F控制矢量控制和伺服控制系统。该系统不仅具有高度灵活的模块化设计,而且允许不同电源级别和控制性能的单元免费、组合,而且还支持终端通信技术。上层通信支持标准的Pr;ofibusdp现场&#;总线或工业以太网Profinet。多功能多机控制技术允许控制单元同时控制多达一个逆变和!一个整流数据,以确保系统有效和可靠地运行。此外,新工厂使用的所有马达都是高效节能马达蒸煮过程中的锅炉,并根据旧工厂每年节省300万元。该系列的建设与B.Data软件建设的能源管理和监测系;统相结合,使新工厂的整体,用水量减少了20%,节约了10%。

  沈月明高度评价这一点:就新工厂的规划而,言,布局、安全性和节能性都达到了我们的预期,特别是节能。

  目前,新工厂仅有1/3的&#;员工自动化程度很高,可以说已经成为工业4.0的数字化工厂。西门子&#;希望通过数字技术将优势管理的概念传播到亚麻&#;产业的土壤中、,无论是旧工厂的改造还是新工厂的建设。

  从浙江到江苏,从新疆到黑龙江,从埃塞俄比亚到欧洲,金达从未。停止过。西门子作为金达在全球扩张中的合作伙伴,将!使,用信息技术和数字,带领金达走在行业的前列,迎接新一。轮的工业浪潮。

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